高效空氣過濾器國標(biāo)體系主要修訂內(nèi)容解讀
高效空氣過濾器國標(biāo)體系主要修訂內(nèi)容解讀
0、前言
高效及超高效過濾器是各類型潔凈受控環(huán)境用于保護(hù)室內(nèi)環(huán)境、工作人員以及周邊環(huán)境安全的關(guān)鍵性凈化處理措施，被廣泛應(yīng)用于微電子、制藥、食品、醫(yī)療衛(wèi)生、檢驗(yàn)檢疫以及航空航天等諸多國民經(jīng)濟(jì)支柱性產(chǎn)業(yè)。我國高效空氣過濾器于上世紀(jì)60年代研制成功,80年代，我國借鑒英國的鈉焰法（火焰光度計法）以及前蘇聯(lián)的油霧法初步建立高效空氣過濾器的效率測試標(biāo)準(zhǔn)GB 6165《高效空氣過濾器性能試驗(yàn)方法 效率和阻力》，90年代形成涵蓋高效空氣過濾器產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、技術(shù)要求以及相應(yīng)檢測方法的完整產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB 13554《高效空氣過濾器》。2008年，我國參考?xì)W美發(fā)達(dá)國家在2000年前后開始采用的計數(shù)法，建立分別針對過濾器以及過濾材料的MPPS效率測試方法，將對過濾器的效率檢測范圍提高到99.99999%以上的超高效過濾器范疇。
截至2015年，一方面國內(nèi)空氣凈化行業(yè)在7年的國標(biāo)運(yùn)行使用過程中對于舊版國標(biāo)體系的一些存在問題取得了新的認(rèn)識與積累，另一方面，2011年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO也以歐洲標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)本形成并正式頒布了首份全球通用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO29463《High-efficiency filters and filter media for removing particles in air》，因此，有必要對當(dāng)時標(biāo)準(zhǔn)存在的主要技術(shù)問題進(jìn)行梳理，并對新國際標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下提高國標(biāo)體系與國際標(biāo)準(zhǔn)體系的適應(yīng)性和對接性進(jìn)行改進(jìn)提升。
因此標(biāo)準(zhǔn)主編單位會同行業(yè)內(nèi)主要技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)、高校、生產(chǎn)廠家以及檢測機(jī)構(gòu)等有關(guān)單位成立標(biāo)準(zhǔn)修訂編制組并開展了大量的比對測試以及基礎(chǔ)技術(shù)改進(jìn)評估工作，于2017年底完成了新一輪國標(biāo)體系修訂稿的標(biāo)準(zhǔn)審查與報批工作。本文將對國標(biāo)體系修訂過程所面臨的主要問題、技術(shù)研發(fā)工作以及所形成的主要修訂內(nèi)容進(jìn)行介紹，供行業(yè)各領(lǐng)域?qū)＜遗u指正。
1、當(dāng)前國標(biāo)體系主要存在的問題
通過對近年來國標(biāo)體系使用情況以及終端用戶、生產(chǎn)廠家、檢測機(jī)構(gòu)的信息反饋匯總，我國舊版國標(biāo)體系主要存在的技術(shù)問題包括：
a）產(chǎn)品性能分級標(biāo)識體系與國際分級體系不相適應(yīng)。
給出了08版國標(biāo)高效分級體系與歐、美以及ISO標(biāo)準(zhǔn)分級體系的比對。從中可以看出08版國標(biāo)分級體系的主要不足包括：，在拋棄不同標(biāo)準(zhǔn)體系中檢測方法的差異性前提下，08版分級體系高效過濾器的起始值（99.9%）低于國際標(biāo)準(zhǔn)體系（99.95（歐盟及ISO標(biāo)準(zhǔn)）、99.97%（美國標(biāo)準(zhǔn)））。
考慮到08版國標(biāo)體系采用鈉焰法為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，而鈉焰法的效率測試結(jié)果一般高于國際上流行的計數(shù)法測試結(jié)果，因此，08版標(biāo)準(zhǔn)分級體系中A級高效過濾器其實(shí)際效率相當(dāng)于國際標(biāo)準(zhǔn)分級中的亞高效過濾器，這種差異不利于滿足過濾器所應(yīng)用的各類潔凈室行業(yè)進(jìn)行符合生產(chǎn)工藝要求的風(fēng)險控制需求。
第二，從國際標(biāo)準(zhǔn)體系的發(fā)展來看，過濾器分級標(biāo)識體系從早期的單純效率數(shù)值標(biāo)識體系向更豐富信息層次發(fā)展，現(xiàn)代的過濾器標(biāo)識體系除效率級別外，傾向與通過盡可能簡潔的符號標(biāo)識傳遞用戶所需要的必要信息，如具體效率測試結(jié)果、所采用測試方法以及檢漏方法還希望體現(xiàn)過濾器出廠檢測的核心試驗(yàn)方法等。例如，歐洲標(biāo)準(zhǔn)以及ISO標(biāo)準(zhǔn)中的U組過濾器，即表示過濾出廠必須經(jīng)過掃描檢漏測試，而在ISO29463的制定討論過程中，針對H組別過濾器若出廠為掃描檢漏測試是否標(biāo)識為U組也曾有過廣泛的討論。08版國標(biāo)體系在此方面則存在不足。
b）08版國標(biāo)體系的效率標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法——鈉焰法粒徑分布與過濾器易穿透粒徑（Most Penetrate Particle Size， MPPS）存在較大偏差，因此試驗(yàn)結(jié)果與國際上通行的計數(shù)法試驗(yàn)結(jié)果存在偏差。
鈉焰法作為我國高效過濾器效率檢測的傳統(tǒng)方法，采用火焰光度計對經(jīng)噴霧干燥發(fā)生過程獲得的多分散NaCl固體氣溶膠進(jìn)行質(zhì)量濃度進(jìn)行測試、比較，進(jìn)而獲得被測過濾器的效率檢測結(jié)果。給出了采用粒徑頻譜儀所獲得的傳統(tǒng)鈉焰法測試氣溶膠粒徑分布，其計數(shù)中值粒徑為40~50nm，計重中值粒徑約為300nm，同時粒徑分布較為分散。因此，其實(shí)際測試結(jié)果與國際通行計數(shù)法相比存在較為明顯的差距。
c）08版國標(biāo)體系中包含有針對特殊行業(yè)的特殊性能需求。我國的高效過濾產(chǎn)品及標(biāo)準(zhǔn)化測試方法均源于核工業(yè)的特殊要求，因此，過濾器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T13554中一直保留了部分針對核工業(yè)行業(yè)特定的特殊產(chǎn)品強(qiáng)度要求，例如要求高效過濾器能在10倍阻力下運(yùn)行一定時間并保持完好等。時至今日，一方面當(dāng)前我國高效過濾器產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于微電子電子、液晶面板、精密加工制造、醫(yī)藥、衛(wèi)生等諸多科技行業(yè)，而另一方面國內(nèi)核工業(yè)已經(jīng)以美國標(biāo)準(zhǔn)體系為藍(lán)本完成了相應(yīng)國標(biāo)【5】的制定并應(yīng)用至今。因此，作為通用產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不宜再保留相應(yīng)的特殊性能要求。
2、新版國標(biāo)體系主要修訂內(nèi)容及相應(yīng)研究基礎(chǔ)工作介紹
2.1對國內(nèi)現(xiàn)有高效過濾器試驗(yàn)臺開展樣本傳遞試驗(yàn)（Round Robin Test），了解當(dāng)前各試驗(yàn)臺差異性現(xiàn)狀，提升標(biāo)準(zhǔn)在試驗(yàn)臺質(zhì)量控制要求。
過濾器試驗(yàn)裝置的基礎(chǔ)性能參數(shù)，如風(fēng)量穩(wěn)定性、風(fēng)速均勻性、氣溶膠濃度均勻性、穩(wěn)定性以及管道氣密性等，均需要有較為嚴(yán)格并且一致的規(guī)定，方能避免不同試驗(yàn)臺的測試結(jié)果偏差。但在08版國標(biāo)體系中，鈉焰法、計數(shù)法以及油霧法三種試驗(yàn)方法均對試驗(yàn)裝置基礎(chǔ)性能參數(shù)有各自要求，各自所要求指標(biāo)項(xiàng)目以及允許數(shù)值均存在偏差，因此容易導(dǎo)致不同試驗(yàn)臺在測試同一樣品時存在偏差，造成數(shù)據(jù)結(jié)果的不可比對。為明確國內(nèi)目前在用過濾器試驗(yàn)臺性能差異，國標(biāo)修訂編制組于2016年組織國內(nèi)現(xiàn)有部分高效過濾器試驗(yàn)臺的測試結(jié)果比對傳遞試驗(yàn)（Round Robin Test， RRT測試），傳遞試驗(yàn)采用過濾器（效率測試標(biāo)件）和金屬孔板（阻力標(biāo)件）同時進(jìn)行。
給出了采用金屬孔板作為阻力標(biāo)件的部分試驗(yàn)臺測試結(jié)果，表1給出了4臺計數(shù)法試驗(yàn)臺對傳遞過濾器的效率測試結(jié)果比較。從各試驗(yàn)臺的效率及阻力測試比較結(jié)果來看，各試驗(yàn)臺間存在較為明顯的差異性，不同試驗(yàn)臺對同一阻力標(biāo)件的測試結(jié)果差異明顯，1#、2#、5#試驗(yàn)臺測試結(jié)果基本相當(dāng)，3#試驗(yàn)臺測試結(jié)果明顯低于其它，4#試驗(yàn)臺測試結(jié)果明顯高于其它，在高效空氣過濾器常用風(fēng)量范圍（500~1700m3/h），各試驗(yàn)臺總體差異系數(shù)15%左右，相比發(fā)達(dá)國家較為成熟的技術(shù)水平存在一定差距。
而對于效率標(biāo)件的傳遞比對測試結(jié)果，各試驗(yàn)臺間的差異性結(jié)果要略好于阻力，同為計數(shù)法的4臺試驗(yàn)臺中，對同一臺過濾器的透過率測試結(jié)果大值與小值偏差4~5倍，效率測試結(jié)果偏差則超過半個9。由于在新版ISO國際標(biāo)準(zhǔn)中高效及超高效過濾器分級體系以半個9劃分級別，因此，這種差異終將導(dǎo)致同一臺過濾器在不同試驗(yàn)臺上的測試結(jié)果出現(xiàn)級別差異。
為了進(jìn)一步規(guī)范試驗(yàn)臺設(shè)計、建設(shè)和使用維護(hù)，逐步縮小不同生產(chǎn)廠家、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)臺間的差異性，新版國標(biāo)體系的修訂過程中，統(tǒng)一提出了試驗(yàn)臺的基礎(chǔ)性能參數(shù)要求，表2給出了新版修訂國標(biāo)體系所提出的過濾器試驗(yàn)臺性能及標(biāo)定維護(hù)要求。所要求的基礎(chǔ)性能參數(shù)中，除管道密封性、混勻性等傳統(tǒng)的常規(guī)要求外，相比與國際標(biāo)準(zhǔn)體系，新增了對于阻力標(biāo)件以及參考過濾器的定期回溯要求，希望可以為國內(nèi)生產(chǎn)廠家提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平提供助力
2.2 完善高效過濾器的鈉焰法測試方法
鈉焰法是我國進(jìn)行高效過濾器檢漏測試的傳統(tǒng)方法，也是舊版國標(biāo)體系的效率基準(zhǔn)測試方法，相比于2000年左右開始廣泛應(yīng)用的計數(shù)法測試，鈉焰法的優(yōu)勢與劣勢同等突出，其主要優(yōu)點(diǎn)包括：采用NaCl作為測試氣溶膠，安全并且對人員健康及環(huán)境無負(fù)面影響；采用火焰光度計作為測試手段，只針對含鈉顆粒物進(jìn)行測試，環(huán)境氣溶膠對測試結(jié)果的影響??；與美國目前仍在使用的DOP光度計法一樣，代光度法測試方法雖然試驗(yàn)方法相對粗糙，但試驗(yàn)臺之間微小差異對試驗(yàn)結(jié)果的影響較計數(shù)法小，因此更容易實(shí)現(xiàn)不同試驗(yàn)臺對相同測試樣品的測試結(jié)果穩(wěn)定性。
而鈉焰法的主要劣勢在于：其測試結(jié)果高于計數(shù)法，并且二者測試結(jié)果不具備可比性。這是由于鈉焰法采用多分散NaCl氣溶膠粒徑分布特征與過濾元件MPPS粒徑范圍（易穿透粒徑，傳統(tǒng)玻纖濾材一般為100nm~250nm，PTFE濾膜則一般為50~70nm）存在明顯偏差，同時，測試手段采用質(zhì)量濃度而非計數(shù)濃度測試，因此大粒子尤其是粒徑大于1μm的粒子對于效率測試結(jié)果的貢獻(xiàn)會顯著高于MPPS粒徑范圍的小粒子。另一方面，測試氣溶膠中的Na及Cl會破壞電子芯片絕緣層從而影響產(chǎn)品成品率和可靠性【7】。
為改善鈉焰法測試氣溶膠的粒徑分布，標(biāo)準(zhǔn)編制組對不同NaCl氣溶膠發(fā)生制備參數(shù)（溶液濃度以及噴霧壓力）進(jìn)行大量測試，并利用中效過濾過濾元件的MPPS特性進(jìn)一步對發(fā)生NaCl氣溶膠進(jìn)行篩選從而獲得分布更接近于MPPS范圍的測試氣溶膠;
給出了使用Laskin噴嘴噴霧發(fā)生NaCl固體氣溶膠，再經(jīng)不同級別過濾器篩選所得到多分散氣溶膠計數(shù)峰值粒徑，試驗(yàn)所使用NaCl溶液濃度10%，噴霧壓力0.2~0.6MPa。由測試結(jié)果可見，隨著篩選過濾器效率級別的提高，篩選后多分散NaCl氣溶膠的粒徑分布越來越接近于高效過濾器的MPPS范圍，但過高的篩選過濾器級別會導(dǎo)致NaCl氣溶膠質(zhì)量濃度下降過多，不利于高效過濾器的效率檢測，經(jīng)比較權(quán)衡，F(xiàn)7、F8級別的中效過濾器就足以滿足測試需求。
為使用WPS測試得到的改進(jìn)后鈉焰法試驗(yàn)氣溶膠粒徑分布，相比于傳統(tǒng)鈉焰法的測試氣溶膠粒徑分布改進(jìn)后的試驗(yàn)塵粒徑分布更集中，也更接近過濾器MPPS范圍。
為改進(jìn)后的鈉焰法與傳統(tǒng)方法的測試結(jié)果比對，可見改進(jìn)方法確實(shí)可在一定程度上降低鈉焰法對于過濾器效率測試結(jié)果，使之進(jìn)一步接近計數(shù)法測試結(jié)果。但同時我們?nèi)员仨毧吹礁倪M(jìn)后的鈉焰法測試結(jié)果與計數(shù)法仍有相當(dāng)差距，未來對于鈉焰法的性能改進(jìn)與提升仍是標(biāo)準(zhǔn)工作組需要持續(xù)努力與技術(shù)投入的方向之一。
2.3 完善高效過濾器檢漏試驗(yàn)方法
高效過濾器的檢漏測試是過濾器為關(guān)鍵的性能測試之一，其重要性與過濾效率測試相當(dāng)，但在國內(nèi)外不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中對于檢漏測試方法以及試驗(yàn)參數(shù)的技術(shù)規(guī)定一直存在差異，這就時常會導(dǎo)致不同實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)裝置試驗(yàn)結(jié)果判定存在差異。以測試粒徑為例，歐洲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)測試氣溶膠粒徑應(yīng)與過濾器易穿透粒徑（MPPS）接近【10】，美國標(biāo)準(zhǔn)則采用大粒子進(jìn)行測試（計數(shù)中值直徑0.4μm，計重中值直徑0.7μm）【11】，ISO潔凈室測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定當(dāng)使用光度計進(jìn)行測試時，氣溶膠粒徑分布與美國標(biāo)準(zhǔn)一致，當(dāng)使用光學(xué)粒子計數(shù)器進(jìn)行測試時，測試氣溶膠計數(shù)中值直徑應(yīng)為0.1~0.5μm【12】。針對上述問題，國內(nèi)在2010年以來開展了諸多理論分析【13】以及實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證【14】~【16】等研究工作，為上述問題的解決提供了有力的技術(shù)支撐。現(xiàn)有的研究成果主要解決與澄清了下列認(rèn)識：
a）與完好過濾器不同，一旦過濾器存在局部漏泄缺陷，則漏點(diǎn)對于不同尺寸粒子的通過不具有選擇性，均呈現(xiàn)出一致的局部透過率，因此無論是同一測試方法選擇不同的測試粒徑進(jìn)行試驗(yàn)，還是不同的試驗(yàn)方法均不影響漏泄缺陷的判定結(jié)果；
b）采用20%及100%額定風(fēng)量效率測試比較的檢漏試驗(yàn)方法仍具有一定的實(shí)際應(yīng)用意義。在舊版國標(biāo)體系中，20%風(fēng)量下的效率試驗(yàn)是作為過濾器效率試驗(yàn)的一部分，但這一試驗(yàn)的主要問題在于一方面100%風(fēng)量下的效率試驗(yàn)足以表征過濾器的整體凈化能力，另一方面，大多數(shù)試驗(yàn)臺在進(jìn)行雙風(fēng)量切換時操作較為麻煩，耗時長，會較為嚴(yán)重的影響生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率，因此在20多年的產(chǎn)品國標(biāo)使用歷史中，很少有生產(chǎn)企業(yè)會在生產(chǎn)檢測中執(zhí)行雙風(fēng)量效率測試。
但在近年來的試驗(yàn)研究中發(fā)現(xiàn)，對于W密摺型（V-Bank）、圓筒型等掃描檢漏試驗(yàn)靈敏度低的異型過濾器，采用雙風(fēng)量測試對于探查潛在漏泄缺陷的靈敏度更高。但對于雙風(fēng)量測試的檢漏評判依據(jù)，傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為有局部漏泄缺陷的過濾器在低風(fēng)量下測試時效率會低于100%風(fēng)量下的測試結(jié)果，因此美國標(biāo)準(zhǔn)要求低風(fēng)量下效率測試結(jié)果與100%風(fēng)量下結(jié)果保持一致即為合格。
但近年來較多的試驗(yàn)研究表明，成品過濾器與濾材試驗(yàn)一樣，在完好并且不存在局部漏泄缺陷的情況下，隨著風(fēng)量的降低其效率升高，試驗(yàn)風(fēng)量降低50%時，其效率測試結(jié)果上升接近1個9，因此，對于完好過濾器，其20%風(fēng)量下的效率試驗(yàn)結(jié)果相比100%風(fēng)量應(yīng)升高約2個9，而對于有漏點(diǎn)的過濾器，其20%風(fēng)量下的效率試驗(yàn)結(jié)果與100%風(fēng)量下試驗(yàn)結(jié)果相當(dāng)，見表3所給出某批次密摺型高效過濾器的檢漏試驗(yàn)比對結(jié)果。
因此，在本次國標(biāo)體系修訂中，雙方量效率試驗(yàn)被明確為針對異型過濾器的檢漏試驗(yàn)方法，在結(jié)果判定上，低風(fēng)量效率測試結(jié)果應(yīng)相比100%風(fēng)量測試結(jié)果至少高1個9方判定檢漏測試結(jié)果為合格。
2.4 新增高效過濾元件的生命周期綜合能效評價試驗(yàn)方法與要求
對于空氣凈化及潔凈室行業(yè)，傳統(tǒng)觀點(diǎn)一般認(rèn)為高效過濾器的整個生命周期能效評價意義不大，做好預(yù)過濾的保護(hù)措施即可保證高效過濾器在相當(dāng)長的運(yùn)行時間內(nèi)以接近清潔狀態(tài)的條件下低阻運(yùn)行。因此，國內(nèi)外的高效過濾器測試標(biāo)準(zhǔn)一直沒有如何評價高效過濾器的生命周期性能評價方法。
但近年來，一方面PTFE納米纖維為代表的新型膜過濾材料的出現(xiàn)【17】，雖然高效過濾器的阻力獲得大幅度降低，但也同時產(chǎn)生了如何比較傳統(tǒng)深層過濾材料與新興材料在整個生命周期內(nèi)綜合能效的比較需求【18】、【19】；另一方面，面對當(dāng)前迅速發(fā)展的工業(yè)建筑尤其是各類潔凈室進(jìn)行綠色建筑評價以及綜合運(yùn)行能耗評價的市場需求，作為通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的重要能耗部件，用戶需要對高效過濾器在整個運(yùn)行周期內(nèi)的綜合能耗表現(xiàn)建立更為科學(xué)的認(rèn)識，凈化行業(yè)也需要為用戶提供更為清晰科學(xué)的產(chǎn)品評價與標(biāo)識體系。
而要建立一個科學(xué)的高效過濾元件生命周期綜合能效評價試驗(yàn)方法，就必須解決2個核心問題：
，采用什么樣的負(fù)荷試驗(yàn)粉塵來實(shí)現(xiàn)對于過濾器全生命周期的加速模擬，負(fù)荷塵的主要特征應(yīng)符合高效過濾器日常使用環(huán)境負(fù)荷粉塵核心特征，因此，針對各類潔凈室中高效過濾器的使用環(huán)境特點(diǎn)，我們需要找到這樣一種試驗(yàn)粉塵：固體、粒徑分布特征符合應(yīng)用環(huán)境特點(diǎn)，從而可以科學(xué)的對粉塵在濾材纖維結(jié)構(gòu)上堆積的過程模擬。
第二，核心試驗(yàn)參數(shù)的明確，主要包括試驗(yàn)粉塵的濃度等，高粉塵試驗(yàn)濃度有利于縮短試驗(yàn)時間，降低過濾器生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)成本。但過高的粉塵濃度會導(dǎo)致試驗(yàn)塵在過濾材料表面的快速堆積，從而使得試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際偏離較遠(yuǎn)。
針對上述的試驗(yàn)塵源問題，使用改進(jìn)后的鈉焰法試驗(yàn)塵可以較好的解決，通過使用中效過濾器篩選方式獲取的固體試驗(yàn)粉塵在粒徑分布特征上與高效過濾器實(shí)際處理粉塵一致，較為容易獲得用戶以及生產(chǎn)企業(yè)的認(rèn)可，給出了使用上述塵源進(jìn)行高效過濾器生命周期模擬試驗(yàn)后的過濾器濾材剖面電鏡照片，照片顯示的由過濾器迎風(fēng)面至濾材內(nèi)部不同深度（由左至右）的粉塵堆積情況，由照片可見，盡管大多數(shù)粉塵仍主要堆積在濾材表層及淺層結(jié)構(gòu)，但在濾材內(nèi)部仍存在不同程度的粉塵堆積現(xiàn)象，表明試驗(yàn)粉塵對于模擬深層過濾材料的全生命周期具有一定的科學(xué)合理性。
2.5 調(diào)整過濾器效率測試基準(zhǔn)方法，并采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)的過濾器分級體系，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)識與國際市場的基本接軌。
如前文所述，盡管本次國標(biāo)體系修訂工作中對我國傳統(tǒng)的效率基準(zhǔn)試驗(yàn)方法——鈉焰法進(jìn)行了較多研究及改進(jìn)提升，但比對試驗(yàn)顯示鈉焰法效率測試結(jié)果仍高于國際通行的計數(shù)法，在此前提下，不適宜將鈉焰法仍規(guī)定為國標(biāo)基準(zhǔn)方法，因?yàn)檫@會使得按國標(biāo)體系標(biāo)識的過濾器實(shí)際性能低于同等級別標(biāo)識的國際標(biāo)準(zhǔn)體系產(chǎn)品，不利于實(shí)現(xiàn)下游潔凈室行業(yè)的環(huán)境控制及產(chǎn)品質(zhì)量控制需求。所以在本次國標(biāo)體系修訂中，經(jīng)過充分的協(xié)調(diào)與討論，將計數(shù)法調(diào)整為過濾器效率測試的基準(zhǔn)試驗(yàn)方法。
在過濾器級別標(biāo)識體系上，新版國標(biāo)在首個ISO國際標(biāo)準(zhǔn)ISO29463系列標(biāo)準(zhǔn)分級標(biāo)識體系的基礎(chǔ)上，采用兩位數(shù)字標(biāo)識過濾器效率級別，并附加1~2位字母標(biāo)識效率試驗(yàn)方法和檢漏試驗(yàn)方法。在效率級別上，新版國標(biāo)體系與ISO標(biāo)準(zhǔn)一致，從而實(shí)現(xiàn)國內(nèi)過濾器標(biāo)識體系與國際體系的接軌，例如，國標(biāo)體系的“35J”等同于ISO標(biāo)準(zhǔn)體系的ISO35(H)，也等同于歐洲EN1822標(biāo)準(zhǔn)的H13級過濾器，均表示采用計數(shù)法測試，效率測試結(jié)果不低于99.95%的高效過濾器。
相比國際標(biāo)準(zhǔn)體系更進(jìn)一步的是，新版國標(biāo)體系增加了過濾器檢漏試驗(yàn)方法的標(biāo)識，上述“35J”高效若采用掃描檢漏試驗(yàn)方法則標(biāo)識為“35JS”，推動促進(jìn)國內(nèi)生產(chǎn)廠家采用更嚴(yán)格的掃描檢漏試驗(yàn)方法，進(jìn)一步提升我國過濾器行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。
3、結(jié)論
本次高效過濾器國標(biāo)體系修訂工作歷時三年，標(biāo)準(zhǔn)修訂工作組對現(xiàn)行國標(biāo)體系的主要存在問題、近10年來國際標(biāo)準(zhǔn)化體系的發(fā)展情況及主要技術(shù)爭議內(nèi)容進(jìn)行了較為系統(tǒng)的梳理，對標(biāo)準(zhǔn)擬修訂內(nèi)容做了大量、扎實(shí)的試驗(yàn)研究及驗(yàn)證工作，充分保證了新版國標(biāo)技術(shù)體系的科學(xué)性、合理性，反映我國當(dāng)前空氣凈化行業(yè)的主流技術(shù)現(xiàn)狀，并為行業(yè)未來的技術(shù)水平提升提供幫助、指引方向。標(biāo)準(zhǔn)修訂工作組也誠摯希望行業(yè)各有關(guān)生產(chǎn)廠家、檢測實(shí)驗(yàn)室、各專家及工程技術(shù)人員能在未來的工作中對標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容充分評價審視，隨時向工作組反饋意見，為我國高效過濾器標(biāo)準(zhǔn)體系的持續(xù)發(fā)展提升共同努力。
