專業(yè)過濾棉的生產工序逐一分析

關鍵詞: 過濾棉設備

在現在的很多過濾設備中，過濾棉都是不能缺少的部件之一，而影響過濾棉使用性能的優(yōu)先要素是什么?無疑就是生產過程中的程序掌控了，而我我們今天就來和您一起看看過濾棉的生產工序!

首先，來看看專業(yè)過濾棉的特性。

一、設備主要用來過濾大于1μm的顆粒污染，適用于粗效過濾之后的二級過濾，也經常用于板式、袋式過濾器中，作為過濾器的主要濾料之一;

二、產品采用優(yōu)質的、韌性強的合成纖維組成，本身不含有機硅，適用于噴漆車間等場所的使用，對于≥1.0μm顆粒的過濾效率在40%--60%之間;

三、產品的耐溫性能可以達到80℃;耐濕性強，高可達100%的相對濕度;

四、產品的容塵量大、過濾效率高、壓力損失小。

接著，就正式來看看過濾棉的生產工序吧。

一、混棉

根據不同的需求，按照不同的比例進行纖維棉配比，在稱完初重量之后倒入攪拌機內轉動、攪拌，其目的是把各種原材料攪拌均勻。

二、開松

將攪拌均勻的成團纖維鋪開，傳送到專門的刺輥裝置進行開松的步驟，纖維團在經過強力的開松程序之后由風機送到二次開松的裝置中，隨后還是由風機送到混棉箱中進行震動、混合。

三、梳理

采用專門的設備進行梳理，使其形成厚薄均勻的棉層，隨后將其傳送到上屏，再由搖屏鋪成網狀即可。

四、鋪網

這一步主要由搖屏來回進行擺動使其鋪成均勻的網層，隨后再由底屏送入烤箱中。

五、熱風定型

將均勻的棉層送入烤箱中，在一定的溫度下形成纖維棉。

六、冷風定型、切邊卷曲

之后一步是在合成纖維棉之后需要經過冷風定型，隨后再確定厚度，經過切邊之后長度達到指定的值時由熱熔絲切斷，然后成卷就完成了。

通過我們這一步步的介紹，大家可以發(fā)現其實過濾棉的生產工序沒有我們想象中的那么復雜吧?只要記住簡單的步驟以及其中的重點注意事項，其他的教給機器就可以啦!

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