高效過濾器效果不達標的問題

高效過濾器由于使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經(jīng)過逐臺檢測，合格后方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現(xiàn)場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點。 　　一、目測和簡單測試可以查出的原因 　　目測： 　　1)濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很簡單觀看到濾料破損，少量破損的修復(fù)比較簡單，這種修復(fù)很不錯在過濾器生產(chǎn)廠進行。有些輕微破損肉眼不簡單觀看到，只有經(jīng)過測試臺的檢測才能查出。 　　2)過濾器在生產(chǎn)過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果只是個別地方損壞且不嚴峻，有可能修補成合格品，但修補質(zhì)量要符合標準要求。 　　3)密封缺陷，濾材和過濾器外框結(jié)合部位漏風(fēng)。生產(chǎn)檢驗中，多數(shù)效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數(shù)可以修復(fù)，但修復(fù)后的外觀不能有明顯缺陷。 　　過濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風(fēng)現(xiàn)象。有些廠家采納現(xiàn)場發(fā)泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也***沒有漏風(fēng)問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處很不錯做成迷宮形式。 　　二、原材料本身原因 　　1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義：在5.3cm/s風(fēng)速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%)，***無法制造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上實在有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。 　　2)材料發(fā)塵。傳統(tǒng)有隔板高效過濾器，若是紙制隔板，且對原料操縱不嚴，紙隔板有發(fā)塵的風(fēng)險。濾材生產(chǎn)環(huán)境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發(fā)塵。 　　三、檢測本身的問題 　　1)出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風(fēng)面可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區(qū)。若渦流存在，掃描時肯定出現(xiàn)粉塵超標，此時，你***無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經(jīng)驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排解渦流造成的誤判，將過濾器檢驗臺放在潔凈室。***廠家沒那么***，我們只好在排解渦流方面想方法。 　　2)很多情況下，過濾器安裝后，人們用下游粉塵濃度來推斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。AAAASDFERHYTJTI