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不管是在哪個行業(yè)的生產中,針對各種污染的過濾設備總是不能缺少的,而對于現(xiàn)在市面上種類復雜的過濾設備,應該如何選擇適合的呢?今天我們就以過濾棉生產工序以及功能特性為例,為大家詳細來分析這些設備!
一、過濾棉的生產工序
1、混棉:根據(jù)用戶的不同需求,按照不同的比例進行纖維棉的配比,在稱完初重量之后倒入攪拌機內轉動、攪拌,其目的是把各種原材料攪拌均勻;
2、開松:將攪拌均勻的成團纖維鋪開,傳送到專門的刺輥裝置,進行開松的步驟,纖維團在經過強力的開松程序之后,由風機送到二次開松的裝置中,隨后還是由風機送到混棉箱中進行震動混合;
3、梳理:用專門的設備進行梳理,使其形成厚薄均勻的棉層,隨后將其傳送到上屏,再由搖屏鋪成網狀;
4、鋪網:由搖屏來回進行擺動使其鋪成均勻的網層,隨后再由底屏送入烤箱中;
5、熱風定型:將均勻的棉層送入烤箱中,在一定的溫度下會形成纖維棉;
6、冷風定型、切邊卷曲:在合成纖維棉之后需要經過冷風定型,隨后再確定厚度,經過切邊之后,當長度達到指定的值時由熱熔絲切斷,然后成卷就完成了。
二、過濾棉的功能特性
1、這款設備主要用來過濾大于1μm的顆粒污染,主要用于粗效過濾之后的二級過濾,也經常用于板式、袋式過濾器中,作為過濾器的濾料;
2、設備采用優(yōu)質的、韌性強的合成纖維組成,其本身不含有機硅,適用于噴漆車間等場所的使用,對于≥1.0μm顆粒的過濾效率在40%——60%左右;
3、設備的耐溫性能可以達到80℃;
4、耐濕性強,高可達100%的相對濕度;
5、設備整體的容塵量大、過濾效率高、壓力損失小。
在我們?yōu)榇蠹医榻B了專業(yè)的過濾棉生產工序以及功能特性之后,您是否對其有了一個更加深入的了解呢?我們也可以從中看出這款設備在工業(yè)生產的方方面面都可以發(fā)揮不錯的作用。
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